BTSR 传感器 TS55/D100E/IP

BTSR 传感器 TS55/D100E/IP

主要的质量控制功能是识别： - 结（nep） - 每米结数（nep / m） - 膨胀和缠结（slub） - 多余的长丝（纱线+） - 缺少长丝（纱线 - ） - 纱线缺失（无纱线）。ISSC是一个参数化设备：您可以自由设置与上述每个异常相关的计数误差和故障长度的百分比，轻松调整质量控制以适应您的实际需求。

先进的图像变化技术（BTSR专利）使ISSC设备不受环境/纱线条件的影响，例如湿度，纱线导电性和机器振动。此外，ISSC传感器不需要与被控制的纱线进行物理接触，因此可以进行完美的监控，而不会影响纱线本身的张力特性。

ISSC传感器是完全可编程的，可以很容易地适应任何类型的纱线/应用的质量控制，并且它们非常易于使用，因为它们可以适应各种附件设备，这使得它们适用于任何纱线的质量控制。

MATRIX CLEARER解决方案不需要复杂的布线和较长的安装时间，并且由于使用了多连接器电缆，它可以控制多达200个位置。

SMART 200 TTS & IS3 W/TTS 系统由 SMART 200TTS 控制终端和 IS3W TTS 系列传感器组成，代表了 BTSR 解决方案，用于精确控制和计数纱线制备过程中的纱线捻度（气球），如螺旋覆盖和加捻机，如轮胎绳、地毯、cucirini 等。在产品加工过程中，需要精确的纱线质量控制。

SMART 200 TTS 解决方案设计用于控制和定位故障，在两根纱线加倍期间，通过捻度控制（SMART200-TTS 配置）或通过球囊控制（SMART200-TBS 配置）立即停止所涉及的机器位置。

主要优点

在SMART200-TTS配置中，IS3W-TTS传感器通过先进的专利控制技术检测运行纱线的图像变化，从而控制纱线本身的质量。

传感器计算每秒的捻度数，并通过纱线收集速度控制，它可以计算每米捻数（TPM）或每英寸捻数（TPI），当机器操作期间超过先前设定的公差值时，停止机器位置。

此外，它还可以准确检测缺少一根或多根细丝，是否存在断裂的纤维或其他加工异常。

SMART200-TTS 编程和控制终端可管理多达 200 个传感器。传感器布线是通过多连接器电缆获得的，这大大降低了安装成本和布线复杂性。